焦化廠除塵系統(tǒng)-總結(jié)焦?fàn)t除塵器凈化技術(shù)及工藝
焦?fàn)t除塵,導(dǎo)煙車除塵設(shè)計,地面站除塵改造焦化行業(yè)被認(rèn)為是高排放、重污染行業(yè)。在焦?fàn)t設(shè)備的環(huán)保改造之路上，迫切解決的問題是焦?fàn)t機側(cè)爐頭煙處理，它擴散速度快、面積大。煙塵通過管道進來，通過并聯(lián)進入兩根旋風(fēng)布袋除塵器，在_旋風(fēng)部分的時候把大顆粒的粉塵以及水分還有含有焦油的煙塵進行預(yù)處理，然后進入二部分的濾筒進行處理，達標(biāo)后進行排放?！?/span>
1、煉焦除塵工藝總體概述
煉焦除塵分為裝煤除塵和出焦除塵兩部分，本文介紹的焦?fàn)t煉焦煙塵治理的方法是：
裝煤除塵采用的是爐頂導(dǎo)煙車的導(dǎo)煙技術(shù)，借助高壓氨水噴灑產(chǎn)生的負(fù)壓把荒煤氣導(dǎo)入相鄰的處于結(jié)焦末期的炭化室里，再由上升管送入集氣管，爐頭煙塵由布置在爐口上方的爐頭煙罩收集，送往地面站集中處理。
出焦除塵采用攔焦車集塵裝置收集，通過地面除塵站把出焦時產(chǎn)生的煙塵凈化排空。裝煤、出焦可采用同一地面除塵站，不同的是裝煤除塵之前，需要對布袋施加一個預(yù)噴涂的過程。具體裝置，如圖1所示。
2、裝煤除塵工藝流程
準(zhǔn)備裝煤前，爐頂導(dǎo)煙車到達位置，提起爐蓋，機側(cè)伸縮套筒與機側(cè)煙塵收集裝置對接，放下導(dǎo)煙管，此時啟動高壓氨水系統(tǒng)，裝煤車爐門密封裝置到位，開始裝煤。
U型管導(dǎo)煙車
，是通過U型管將裝煤過程中產(chǎn)生的大量荒煤氣及煙塵導(dǎo)入相鄰的處于結(jié)焦末期的炭化室并通過該炭化室上升管導(dǎo)入集氣管內(nèi)，它從工藝上實現(xiàn)清潔煉焦的技術(shù)，既能實現(xiàn)節(jié)能減排，而且投資小，構(gòu)思巧妙，因此正在被推廣使用。
裝煤時，司機將導(dǎo)套對準(zhǔn)土建除塵孔，提升液壓缸下降到位，提桿機構(gòu)開始動作，先將提蓋液壓缸下降到位，然后開啟機爪油缸完成抓蓋動作，提蓋液壓缸回收將爐蓋提起，開始導(dǎo)煙。導(dǎo)煙完成時提蓋液壓缸下降，然后機爪油缸動作放下爐蓋，提蓋液壓缸回撤，同時導(dǎo)套提升液壓缸提起，整個導(dǎo)套機構(gòu)離開水封槽。車體走行，進行下次導(dǎo)煙。裝煤爐口散逸出的煙塵由機側(cè)煙塵收集裝置收集后通過輸送管道送往地面除塵站集中處理。
3、出焦除塵工藝流程
入爐煤經(jīng)過高溫成焦后，攔焦車到達位置，準(zhǔn)備出焦，此時風(fēng)機由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)，開始出焦。
推焦車開始推焦，焦炭通過導(dǎo)焦槽落入熄焦車車廂內(nèi)，焦側(cè)爐門框頂部散逸的煙塵、推焦過程中焦餅向熄焦車塌落時以及熄焦車塌落時以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵、導(dǎo)焦柵頂部逸出的煙塵，在熱浮力和除塵風(fēng)機的作用下，在攔焦收集罩內(nèi)集結(jié)，通過皮帶小車、輸送管路的輸送進入地面除塵工作站。
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