湖北焦爐機側除塵系統(tǒng)總承包驗收報告
焦爐機側除塵器,焦化廠機側除塵改造,焦爐機側地面站除塵廠家本工程涉及焦爐機側爐頭煙氣導流板，推焦、裝煤車除塵罩，管道系統(tǒng)，U型導煙管，水封式通風槽，除塵器及風機站，電氣控制系統(tǒng)及鋼結構等。焦爐機側地面站除塵粉塵排放濃度＜10mg/Nm³，二氧化硫排放濃度＜50mg/Nm³
湖北焦化廠焦爐除塵器排放改造選取的技術類型尚沒有明確的標準可循，要根據(jù)焦化廠所在地理位置、環(huán)保要求、煙氣條件、場地、一次性投資及運行維護費用等綜合因素選擇。
在焦化廠焦爐除塵器升級改造的同時，還應當對脫硫吸收塔的除霧器等進行相應的改造，并應加強吸收塔在運行中的技術管理，避免進入煙囪的煙氣中帶有石膏顆粒物等外排至大氣環(huán)境中。由于目前固體顆粒物的排放濃度不大于10 mg/m 3 或不大于5 mg/m 3 的環(huán)保排放要求，增加了除塵器改造和設計選型的難度及復雜性，同時也造成了除塵器的可選類型選擇_為有限。因此對于除塵器改造方案的選擇應具體問題具體分析，對焦化廠焦爐除塵器改造及其各類技術方案的組合確定需詳細論證，并充分考慮相互之間的影響和綜合排放效果，選擇成熟的技術和性能可靠并有良好信譽的設備。
新型焦爐地面除塵器一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分：
（1）出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。
（2）裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經(jīng)導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
（3）裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。
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