焦爐焦側除塵器技術在國內(nèi)采用皮帶集塵管道加皮帶提升小車，設在焦臺上的第三軌在焦側的布置及走行機構的同步平穩(wěn)問題。與其它推焦除塵技術比較，具有適用爐型廣泛、投資低、占地少、結構簡單、除塵效果好，有較廣泛的推廣應用價值。
一、干法熄焦的塵源主要有
干熄焦爐頂蓋裝焦處、干熄爐頂部預存段放散口、循環(huán)風機放散口、排焦口及排焦膠帶機落料點、焦轉(zhuǎn)運站轉(zhuǎn)運點、地下焦通廊、焦輸送皮帶上密閉罩除塵點等處。本設計采用獨立的除塵系統(tǒng)負責干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風機放散口產(chǎn)生的高溫煙氣被吸氣罩捕集后，首先經(jīng)煙氣預處理冷卻裝置降低煙氣溫度，排焦口、排焦口膠帶機處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預處理裝置進行處理后再與冷卻后煙氣混合?；旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃，進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的氣體經(jīng)風機及消聲器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行我國排放標準規(guī)定的限值。除塵器濾料采用__材質(zhì)。
除塵器
收集的粉塵由埋刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕機加濕后采用專用汽車定期外運。風機采用變頻器調(diào)速，節(jié)能效果明顯。
二、干熄焦工藝一、二次除塵運焦粉系統(tǒng)
干熄焦工藝一、二次除塵收集的粉塵由耐熱刮板輸送機匯集后經(jīng)斗式提升機送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕攪拌機加濕后采用專用自卸式汽車定期外運。
干熄焦裝置采用了較完善的密封除塵措施：裝入裝置、排焦裝置、預存室放散及風機后常用放散等處排出的煙塵均進入地面站除塵系統(tǒng)除塵后放散，而且對噪聲也采取了_的控制措施。
三、焦化廠焦側除塵器性能特點為
1、焦化廠除塵器處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電;
2、控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰效果好，性能穩(wěn)定。
3、提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
4、能有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能持續(xù)運行。設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命及節(jié)約成本。
四、焦化廠焦側除塵器工藝優(yōu)勢為
1、地面除塵站排放口粉塵排放濃度小于20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于我國排放標準。
2、地面除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性。
3、布袋除塵器設有預噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
4、風管進風口設置了皮帶專用密封口，夏季防止雨水進入風管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，_皮帶小車的正常運行。
5、風管的引出管兩側設置有切換閥，_兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。
6、操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。
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