午陽焦?fàn)t爐頂除塵車除塵系統(tǒng)設(shè)計
焦?fàn)t爐頂除塵器主要包含焦?fàn)t頂裝除塵器,焦?fàn)t側(cè)裝除塵器改造等,主要處理的是焦?fàn)t爐頂導(dǎo)煙車產(chǎn)生的煙氣粉塵,午陽環(huán)保設(shè)計的焦化廠除塵器涉及到的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方,各項指標(biāo)可全面達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
一、焦?fàn)t除塵器爐頂導(dǎo)煙車機組改造:
1、_換兩臺爐頂車上的兩吸煙管和升降套筒,焦?fàn)t除塵器吸煙管徑需加大通風(fēng)斷面積。導(dǎo)煙車下部的兩個對接吸煙管改為一個吸機側(cè)爐口,一個吸中間爐口。
2、將兩臺爐頂車上的焚燒爐拆除改造,_換成一個新焚燒爐,改后的焚燒爐為φ2600,高6000,氣體流動速度為5.8m/s,內(nèi)壁敷設(shè)70-80厚的耐火材料保護層,爐頂部設(shè)應(yīng)急放散裝置,進風(fēng)口管上設(shè)置2個泄爆閥設(shè)置應(yīng)急放散閥是專門應(yīng)對正在吸收煙氣過程中突然停電而設(shè),這時風(fēng)機停止了運轉(zhuǎn),導(dǎo)煙車對接著吸煙口而無法開離。此時荒煤氣進入焚燒爐后_容易引發(fā)bao炸事故。打開放散閥,讓荒煤氣直接對空排放是避免bao炸事故的_方法。
3、焦?fàn)t除塵器焚燒爐至攔焦車上的懸裝風(fēng)管需要重新_換,目前該管直徑小,通風(fēng)面積不夠,阻力過大。裝煤時產(chǎn)生的煙在此段管上形成了卡脖現(xiàn)象,因此_將此_換成大直徑管,改后管徑為φ1340,板壁厚為8mm,氣體流速由43m/s改為20m/s。(現(xiàn)場測量后再定)
4、攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥?,F(xiàn)該轉(zhuǎn)換閥已失去功能,本次改造需將此恢復(fù)確保零活有效。
二.焦?fàn)t爐頂消煙除塵車
新工藝的采用,沖破“搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤逸散荒煤氣含氧量高,不能進入焦氣管道”禁區(qū),直接將裝煤過程中溢出的高氧荒煤氣回收利用,大大節(jié)約了能源,提高了經(jīng)濟效益,降低各種成本支出,同時提高了產(chǎn)品的回收率。
焦?fàn)t爐頂消煙除塵車工藝主要包括以下三部分:
一是水泵房和集氣管橋管設(shè)置有高壓氨水處理系統(tǒng),利用高壓氨水系統(tǒng)進行抽吸;
二是阻礙焦?fàn)t頂部設(shè)置有沿爐頂軌道運行MN型管爐頂導(dǎo)煙車,導(dǎo)煙車上有M型和N型導(dǎo)煙管、自動抓蓋和落蓋系統(tǒng),利用兩套以上噴射系統(tǒng)同時抽吸高壓煤氣;
三是爐頂加煤口設(shè)有水封裝置。
相關(guān)搜索:
午陽環(huán)保業(yè)績-焦化廠地面站除塵器系統(tǒng)安裝改造經(jīng)典案例