簡(jiǎn)述焦化廠氣箱式脈沖布袋除塵器常見故障及解決方法
焦化廠除塵器,焦?fàn)t地面站除塵設(shè)備,攔焦車除塵器維修改造 氣箱脈沖袋式除塵器是目前焦化企業(yè)使用較廣的除塵設(shè)備，具有除塵效果好、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)，因此，作為焦化企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)采取措施_除塵器正常運(yùn)行，采用科學(xué)方式進(jìn)行除塵設(shè)備的故障排除和預(yù)防。
1 焦化廠氣箱脈沖袋式除塵器的重要性
氣箱脈沖袋式除塵器是大多數(shù)建材企業(yè)用于生產(chǎn)中收集粉塵，控制粉塵排放的環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，減少原料損耗、_職工身體健康的主要設(shè)備。例如建材企業(yè)中石子破碎、生料粉磨、水泥粉磨、煤粉制備、礦渣烘干等生產(chǎn)過程中全部用到氣箱脈沖袋式除塵器，氣箱脈沖袋式除塵器的使用為實(shí)現(xiàn)建材企業(yè)環(huán)保、潔凈生產(chǎn)、減少職工身體損害等都提供了_，可以說，氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備已成為目前建材企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、控制粉塵污染的主要依靠。
2 焦化廠氣箱脈沖袋式除塵器故障的危險(xiǎn)性
氣箱脈沖袋式除塵器在建材生產(chǎn)環(huán)保排放工作中帶來了便捷，但由于該設(shè)備屬于重要的附屬設(shè)備，一旦發(fā)生故障，帶來的損失也是非常大的。近年來氣箱脈沖袋式除塵器在建材企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用越來越大，但建材企業(yè)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境導(dǎo)致袋式除塵器設(shè)備發(fā)生事故也是不可忽略的，同時(shí)擁有作業(yè)方式不同及環(huán)境因素影響不便于檢測(cè)及維修、事故發(fā)生通常具有突發(fā)性及損失巨大性等特點(diǎn)，如某建材企業(yè)煤粉設(shè)備生產(chǎn)中，由于氣箱脈沖袋式除塵器入口煙氣溫度控制不穩(wěn)定，煙氣溫度_標(biāo)將除塵器內(nèi)除塵袋燒毀導(dǎo)致除塵器嚴(yán)重?fù)p壞，或由于排放嚴(yán)重_標(biāo)而停止生產(chǎn)，給企業(yè)帶來了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失并造成不良的社會(huì)影響。
3 焦化廠除塵器抖袋清灰失效及其預(yù)防
除塵器抖袋清灰失效是除塵器易發(fā)生的故障之一，影響除塵器正常運(yùn)行。除塵器抖袋清灰失效原因有以下幾種。首先是除塵器提升閥不動(dòng)作，影響除塵器抖袋清灰，造成除塵器抖袋清灰失效，除塵袋上吸附的粉塵不能及時(shí)清理，影響了除塵器的透氣性，使設(shè)備所需風(fēng)量減少，影響設(shè)備正常工作 。提升閥不動(dòng)作是因?yàn)樘嵘y氣缸不動(dòng)作造成的，而氣缸不動(dòng)作是因?yàn)閴嚎s空氣氣壓不穩(wěn)定，除塵器所需壓縮空氣由除塵器隨機(jī)配套活動(dòng)式空壓機(jī)供應(yīng)，空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣氣壓不穩(wěn)定并且產(chǎn)生的氣量有限，造成除塵器氣缸有時(shí)不動(dòng)作。針對(duì)此問題，可利用集中空壓機(jī)站產(chǎn)生的壓縮空氣，取消隨機(jī)空壓機(jī)，由于空壓機(jī)站配套有冷干機(jī)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行冷卻干燥，_了壓縮空氣質(zhì)量，使提升閥氣缸可正常動(dòng)作。其次，個(gè)別氣缸動(dòng)作不到位，是由于粉塵氣體中大都含有腐蝕性物質(zhì)，易造成活塞桿因腐蝕而生銹，氣缸活塞桿生銹是造成氣缸動(dòng)作不到位的主要原因，處理方法為：將活塞桿除銹后，在所有活塞桿上涂抹適量潤(rùn)滑脂，并加裝橡膠護(hù)套保護(hù)活塞桿，即可解決此問題。
4 焦化廠除塵袋高溫?zé)龤Ъ捌漕A(yù)防
除塵袋在氣箱脈沖袋式除塵器工作中起到通風(fēng)及過濾粉塵作用，一旦發(fā)生除塵袋燒毀事故，將會(huì)導(dǎo)致氣箱脈沖袋式除塵器失去過濾粉塵作用，粉塵排放嚴(yán)重_標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)保事故甚至使企業(yè)停止生產(chǎn)。由于除塵袋由特殊材質(zhì)制造，成本較高，_換除塵袋造成的經(jīng)濟(jì)損失也隨之加大。造成氣箱脈沖袋式除塵器中除塵袋燒毀的事故原因主要是進(jìn)入除塵器入口的煙氣溫度_標(biāo)，達(dá)到除塵袋的燃點(diǎn)，造成除塵袋燃燒并燒毀，建材企業(yè)生料粉磨、煤粉制備、礦渣烘干生產(chǎn)過程中都有物料烘干要求，烘干熱源有的采用窯尾余熱，有的采用燃燒煤粉。如不能控制進(jìn)入除塵器入口的煙氣溫度，_易造成_溫?zé)龤С龎m袋事故，氣箱脈沖袋式除塵器在運(yùn)行中一旦發(fā)生除塵，甚至導(dǎo)致停產(chǎn)，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)措施來防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，目前常用在氣箱脈沖袋式除塵器入口處加裝熱電偶及短路排空閥，為防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，如果熱電偶檢測(cè)到進(jìn)入除塵器入口煙氣溫度 >120 ℃，熱電偶即向短路排空閥發(fā)送電信號(hào)，打開短路排空閥，冷空氣進(jìn)入除塵器入口，降低入口處溫度，_除塵袋不因_溫而燒毀，除塵器安裝使用初期短路排空閥反應(yīng)動(dòng)作較靈敏，但由于除塵器煙氣中水蒸氣及粉塵含量較大，在除塵器運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)后，短路排空閥處易發(fā)生銹蝕而附著粉塵，短路排空閥處集聚粉塵易發(fā)生凝固，造成短路排空閥動(dòng)作不靈敏或無法動(dòng)作。當(dāng)熱電偶檢測(cè)到煙氣溫度_標(biāo)時(shí)，發(fā)送電信號(hào)給短路排空閥，而短路排空閥不能及時(shí)動(dòng)作，導(dǎo)致保護(hù)失效。因此應(yīng)在使用短路排空閥保護(hù)的同時(shí)采取多種保護(hù)措施，如在礦渣烘干系統(tǒng)中可將熱電偶檢測(cè)到的溫度信號(hào)經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，通過 PLC 同時(shí)控制短路排空閥、煤粉燃燒器風(fēng)機(jī)風(fēng)門角執(zhí)行器、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門角執(zhí)行器、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門角執(zhí)行器 。當(dāng)熱電偶檢測(cè)到煙氣_溫報(bào)警時(shí)，集控人員在 PLC 給短路排空閥電信號(hào)動(dòng)作的同時(shí)，發(fā)出指令給 PLC 減小礦渣烘干的煤粉燃燒器的風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，減少烘干機(jī)爐膛給煤量，降低爐膛溫度，同時(shí)減小鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，并減小了爐膛供氧及通過除器的煙氣量。確保除塵器入口處溫度不_標(biāo)，_除塵器正常運(yùn)行。
5 焦化廠除塵器除塵袋糊袋（除塵袋堵塞）及其預(yù)防
除塵器糊袋事故會(huì)導(dǎo)致除塵器通過風(fēng)量大大減少，尤其在建材企業(yè)礦渣烘干系統(tǒng)中，由于除塵器通過風(fēng)量減少，直接影響到礦渣烘干產(chǎn)量，加大烘干系統(tǒng)能耗，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)除塵器入口煙氣溫度低于 100 ℃時(shí)，煙氣中水蒸氣會(huì)凝結(jié)成水，與煙氣中粉塵附著在除塵袋表面，除塵器長(zhǎng)時(shí)間煙氣溫度低于 100 ℃運(yùn)行，除塵袋_會(huì)堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行，防止除塵器糊袋的方法與防止除塵袋燒毀措施基本相反。當(dāng)熱電偶檢測(cè)到除塵器入口煙氣溫度低于 100 ℃時(shí)，PLC 給出指令，開大煤粉燃燒器風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，同時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度開大，增大給煤量及爐膛供氧量，提供爐膛及煙氣溫度。不同的是在以上操作同時(shí)，要減少礦渣烘干機(jī)給料量。針對(duì)不同情況下的操作要領(lǐng)，對(duì)集控操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握復(fù)雜情況下的應(yīng)急處理方法，熟練掌握控制燃燒室溫度的操作要領(lǐng)，_烘干機(jī)爐膛給煤量及鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量及烘干機(jī)喂料量的平衡。
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